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綜合介紹臥式螺帶混合機 |
臥式螺帶混合機出料方法:粉體物料選用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等長處;高細度物料或半流體物料選用手動蝶閥或許氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方法有電加熱和導熱油加熱兩種方法。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小類型混合機選用減速機直聯(lián)方法,結構簡略,運轉可靠度高,保護便利。大類型混合機選用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,皮帶傳動的彈性聯(lián)接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。 臥式螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食物、化學品、飼料、陶瓷、耐火資料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食物等職業(yè),主張運用不銹鋼原料。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機快。電機與拌和主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結構簡略,運轉可靠度高,保護便利。 臥式螺帶混合機的傳動主軸上安置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側運送,外點擊此處增加圖片說明部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,構成一個低動力高效的混合環(huán)引境。安裝于拌和軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料,使拌和器在桶體內(nèi)最大規(guī)模翻動物料。拌和設備工作時內(nèi)螺旋帶動接近軸心處物料做軸心旋轉,軸向由內(nèi)至兩側推進,外螺旋帶動接近桶壁物料做軸心旋轉,軸向由兩側至內(nèi)推進,本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。混合機廣泛應用于國計民生的各個領域,由于要習慣各種不同工況條件的要求,因而它的品種繁多數(shù)量巨大。我國的混合機制造業(yè)十分龐大,混合機廠家數(shù)以千計,遍布全國,現(xiàn)在我國已成為全球混合機產(chǎn)值和市場需求量最大的國家之一。可是我國的混合機職業(yè)大多為中小企業(yè),良莠不齊,年產(chǎn)值超億元的不到10家,即便與國內(nèi)其他機械混合機混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合機混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。 混合機液體的混合主要靠機械攪拌器、V型混合機的填充系數(shù)僅為10%,而三維混合機的填充系數(shù)高達72%,但三維混合機的混合程度在每個時期都高于V型混合機。它們之間的關系如下所述。 容器旋轉式混合機,如V型混合機,容器內(nèi)物料通過集散或交替落地改變物料的位置。為了使材料具有分散空間,容器必須有較大的體積,因此材料的填充能力在一定程度上受到 粉碎機分類 根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機、秸稈粉碎機、木材粉碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于的三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接 觸表面積,以化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。三維混合機由機座,傳動系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),多向運機構。 |
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