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二維混合機主要由筒體、上機架（振動器）、下機架、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)選用擺線針輪減速器，位于機架上部。工作時，減速器通過鏈輪和鏈條驅(qū)動驅(qū)動驅(qū)動軸，然后通過驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)筒體。 二維混合機的擺動機構(gòu)位于下機架中。選用蝸輪、蝸桿減速器或擺線針輪減速器。工作時，用皮帶輪或鏈輪將電機驅(qū)動到減速器上，然后用連桿總成帶動上機架，使筒體作一定角度的擺動。電控按鈕和指示燈安裝在車架右側(cè)。操作時，可以遵循控制面板的文本。 二維混合機的安裝不需要地腳螺栓，但需要放在堅實平坦的地面上。設(shè)備電氣控制箱有接地裝置。用戶必須將其連接到現(xiàn)場的保護接地系統(tǒng)。筒體上出料導(dǎo)板的一端應(yīng)在設(shè)備的前面（電氣控制箱的前面）。三維混合機影響生產(chǎn)率的因素： 高速混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后把按配方計量的各種原料加入混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速旋轉(zhuǎn)時,攪拌漿附近的原料由于受漿葉面摩擦力和葉片端面推離作用而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn);在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用底下,這些料又被拋向混合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后來料在高速轉(zhuǎn)子、攪拌盤和多功能刮刀的共同作用下，強力混合機能使物料在最短的時間內(nèi)達到最佳混合均勻度。1.強力混合機的物料在偏心位置到達高速轉(zhuǎn)子的混合范圍后被送上來并停止高強度混合，從而形成物料的高精度混合。2.在旋轉(zhuǎn)過程中，以強力攪拌機的特定角度傾斜的攪拌板將物料送到頂部。當(dāng)材料達到一定高度時，它會在重三維混合機對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中，三維混合機主要有耐磨合金材料制造，包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作冷凍粉碎機系統(tǒng)的液態(tài)氮源為冷，被粉碎的冷卻材料在較低溫度下實現(xiàn)了易破碎，破碎機進入人體腔通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪機械，材料和葉，齒盤，材料與材料之間的相互作用和影響，碰撞，剪切，摩擦，達到合作從破碎效果：粉碎后的材料空氣分級篩機進行了分類和收集：不符合要求的細度材料返回到的三維混合機能運轉(zhuǎn)自若，三維混合機將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開三維混合機加料蓋加料，加料量不能高出劃定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動呆板運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)明非常，停機查抄。
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