雙螺旋混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以加快化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離,從而縮短分子擴散的時間。 若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態；若粘度較高，則需較長的混合時間。 液體的混合主要靠混合機攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結果在溶器內形成循環液流，由此產生的液體之間的擴散稱為主。 固體的混合時要求所參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為混合、隨機混合和不相混三種狀態。不同物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態和特性，以及混合機的類型和混合操作持續的時間等因素。 在雙螺旋混合機的混合過程中主要包括以下五種方式： 1、剪切混合：在物料中彼此形成剪切面，使物料發生混合作用。 2、對流混合：許多成團的物料顆粒從混合機的一處移向另一處作相對流動。 3、擴散混合：混合物料的顆粒，以單個粒子為單元向四周移動，類似氣體、液體中的分子擴散過程。它是無規則的運動，微粒物料在振動下或成流化狀態時，擴散作用比較好。 4、沖擊混合：在物料與壁殼碰擊作用下，造成單個顆粒分散。 5、粉碎混合：物料顆粒變形和搓碎。常用的三維混合機分為四類：氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏體混合機、熱塑性材料混合機、粉末和顆粒固體材料混合機。 氣-低粘度液體混合機結構簡單，無轉動部件，維護費用低，能耗低。這種混合機可分為四種類型：空氣混合、管道混合、噴射混合和強制循環混合。 三維混合機主要用于熱塑性材料（如橡膠、塑流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉，或靠裝在容器內運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。
流動性很差的、互相發生粘附的顆粒或粉狀固體，則常的三維混合機由于混合桶體的多方向運動，筒中的物料具有多個交叉混合點，混合效果高。負荷系數大于99.9（普通攪拌機為0.4～0.6）。混合時間短，效率高。它是一種獨特的混合式混合桶設計，筒體內壁拋光精細，物料，材料方便，清洗操作方便等。臥式螺帶混合機出料方法：粉體物料選用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等長處;高細度物料或半流體物料選用手動蝶閥或許氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方法有電加熱和導熱油加熱兩種方法。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小類型混合機選用減速機直聯方法，結構簡略，運轉可三維混合機配件主要由耐磨合金材料制成，包括高速攪拌刮刀、攪拌片、耐磨襯板、攪拌臂、攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁、攪拌棒、攪拌耙等具有介質和高粘性液體和膏體一般具有較強的剪切作用。 熱塑性材料混合機主要用于熱塑性材料（如橡膠、塑料等）與添加劑的混合；粉末和顆粒狀固體材料混合機主要是間歇操作，也包括混合和研
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